鋰輝石浮選工藝流程圖包括磨礦，分級，調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選；粗精礦再選作業(yè)稱精選；尾礦再選作業(yè)稱掃選。回收礦石中多種有用礦物時，不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時必須針對鋰輝石的性質(zhì)和對產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。
鋰輝石浮選工藝流程圖具體為：開采的鋰輝石礦石先由顎式破碎機進(jìn)行初步破碎，在破碎到合理細(xì)度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對鋰輝石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的鋰輝石精礦。
鋰輝石浮選工藝流程圖有兩種不同的流程：一是正浮選，二是反浮選。鋰輝石正浮選工藝流程即優(yōu)先浮選鋰輝石的流程，其實質(zhì)是：磨細(xì)礦石在氫氧化鈉或碳酸鈉形成的堿性介質(zhì)中，高濃度、強攪拌并多次洗礦脫泥后，添加脂肪酸或其皂類作捕收劑直接浮選鋰輝石。鋰輝石反浮選工藝流程就是在石灰調(diào)節(jié)的堿性介質(zhì)中以糊精、淀粉一類調(diào)整劑抑制鋰輝石，用陽離子捕收劑將硅酸鹽類脈石礦物作泡沫浮出，槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰輝石精礦。
鋰輝石浮選工藝流程圖由顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設(shè)備，配合給礦機、提升機、皮帶輸送機可組成完整的鋰輝石選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高產(chǎn)、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
鋰輝石浮選工藝流程圖主要設(shè)備依次包括用于對鋰輝石進(jìn)行粗破的顎式粗碎機,用于對鋰輝石進(jìn)行細(xì)破的顎式細(xì)碎機,用于貯儲破碎后的鋰輝石的料倉,用于研磨鋰輝石的球磨機,用于對鋰輝石進(jìn)行分級的水力旋流器,用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽,用于浮選鋰輝石的浮選機；所述的水力旋流器與球磨機組成閉路磨礦分級循環(huán),提高了分級磨礦效率及細(xì)度。
從鋰輝石浮選工藝流程圖中可以很清晰地看到鋰輝石礦物的選礦處理過程，浮選機是進(jìn)行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成鋰輝石浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，鋰輝石浮選選礦經(jīng)濟合理，效果甚好。注：此工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計，可按客戶年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計。
鋰輝石浮選工藝流程圖主要特點：
1、鋰輝石浮選生產(chǎn)線實現(xiàn)了電控操作、在某些情況下無須工作人員，充分實現(xiàn)自動化程度，并且具有運行平穩(wěn)，浮先效率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少等眾多優(yōu)點。
2、在鋰輝石浮選生產(chǎn)流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，因而采用了浮選機是進(jìn)行浮選的重要裝置，達(dá)到很好的選礦目的。與其它方法相比，浮選選礦經(jīng)濟合理，效果甚好。
3、鋰輝石浮選生產(chǎn)線中的設(shè)備結(jié)構(gòu)合量、工作平穩(wěn)等特點，故障率低，為用戶節(jié)省維修費用；再加浮選生產(chǎn)線本身僅具有高回報等優(yōu)勢。然而整個生產(chǎn)線有著明顯的收益。
4、鋰輝石浮選生產(chǎn)中采用了過硬的設(shè)備，如：鄂式破碎機、浮選機等設(shè)備。在生產(chǎn)過程中提高了整個生產(chǎn)線中生產(chǎn)能力，使產(chǎn)量大幅度度的提升，約提高30%左右。
